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使用前,对饲料搅拌机的操作注意

 



对于饲料搅拌机而言，想要让整个系统维持在正常生产状态下，平常就应有效地保养维护，具体操作会直接反映到日常生产中，不信？你看！机身构造含有：引料斗、引料螺旋轴、筒体等其他部分，当物料经过混合后，通过螺杆搅拌翻滚物料实现搅拌。在饲料搅拌机正常工作状态中，也有很多问题需要工作人员多注意。

开始使用前，做空运转试机，检查各部件连接是否异常，各电器运转是否可以达到正常状态，轴承润滑工作是否到位。接通电源后，开始试机，空运转试机是在不加料的情况下对饲料搅拌机进行运作，确定整机在这个阶段有无轴承高热、运转异常、减速器温度高等现象，确认无误后，才正式投入使用。

启动前，将搅拌筒的操作手柄放置在“停止”位置上。

启动后，让搅拌筒在低速运转下运转10min，让液压油升温至20℃以上时，才可进入正式工作过程中。

若需将饲料搅拌机存放在露天环境中时，开始装料前，先将搅拌筒反转，将内部存有的所有积水、杂物排除干净，保证物料达到更高使用质量。

运输物料时，将滑斗放置在牢固位置上，避免因松动而造成摇摆的发生。

装运好后，搅拌筒转速应达到2转/min至10转/min。

在整个运行期间，对原材料计量、投料，当粉料或骨料被投入到计量容器或搅拌筒时，将内部空气全部排除。在整个排气过程中，出现微小粉尘外扬，这些粉尘不仅会让工作环境处于恶劣阶段，还会直接致使饲料搅拌机出现损坏，影响机械使用寿命。

饲料搅拌机维护

 每个产品都有使用年限，在使用饲料搅拌机时同样如此，所以在使用时，一定要进行相应地维护工作，这样才能延长使用时间。

使用饲料搅拌机前，检查离合器和制动器，整体及其他零件状况，钢丝绳是否完好无损，桶内是否有异物存在。

当需要对饲料搅拌机进行现场检查和维修时，先固定料斗，切断电源。若需要操作人员进入滚筒内处理障碍物时，应配备人员在外监督。如在操作中发现故障，应立即切断电源，排查原因。

用支撑架安装在平稳牢固的地面上，注意调整进料通道和卸料通道高度。

定期维修和保养，对饲料搅拌机进行清洁，调节，拧紧，防腐操作。

锂电池对搅拌机的基本要求

锂离子电池的生产制造过程时由多个工艺步骤经过严密结合而成的过程，整体而言，锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺、注液、预充、化成、老化工艺。在这三个阶段工艺过程中，每道工序又可分为多道关键工艺，每步都会对搅拌机的展现性能形成大方面的影响。

在极片制造过程中，还可分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。在电池组装工艺过程中，还能根据电池规格型号的不同，大致分为卷绕、入壳、焊接等工艺。在注液阶段又包括注液、排气、封口、预充、化成、老化等各个工艺。搅拌机的整个制造过程，每道工序都会产生一定浪费，浪费原因有很多，比如员工失误、设备失误、环境原因……为保证产品成本率，应尽量保证每步产品都是合格。

电极浆料的制备是整个工序中极为关键的环节，电极浆料质量好坏直接影响着能否进行下一步工序。浆料制备将活物质、粘接剂、溶剂、增稠剂等粉液混合均匀后形成的非牛顿高粘度流体，流体需具有一定粘度、流动性佳、颗粒粒径小。

搅拌器正确选型操作

搅拌器具有分散、乳化、均质、调色等其他多重作用，同时还具有混合、反应、调色、融合、防沉淀等功能。搅拌器适用于油漆、涂料、染料、食品、化妆品、粘胶剂等化工行业。

顶进式、底进式两种形式，配置真正的集装式机械密封。在低速运转的内部轴轴承可有效降低偏转和有害齿轮偏心，在低速内部轴具有超大界面，可具有坚固性能。

对于搅拌器的容器部分，根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，若无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比。若有加热、冷却要求，釜体外须设置夹套结构。可有效保证物料的有效混合，将消耗降低到极限值内，所需费用低、操作方便、易于维修。

搅拌轴具有足够的扭转强度、弯曲强度。通常而言，搅拌轴要具有足够刚性，转速应尽量控制在8001200r/min～1200r/min间，若转速在此范围内，搅拌轴应考虑具有一定柔性。

根据搅拌器型式、物料操作特性的不同，确定是否需要挡板和内冷管。若需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块，宽为搅拌容器直径的1/12～1/10)，随着黏度的增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。