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打捆包膜一体机突然熄火不可忽视

收获季节的到来是打捆包膜一体机大显身手的时候，田间地头随处可见。在使用过程中，我们无法避免打捆包膜一体机的故障，比如设备突然熄火，这就需要我们找出故障原因，然后解决。此外，秋收完成后，要做好打捆包膜机的维护保养工作，保持良好的工作状态

这是在发动机熄火的过程中没有减速，是突然熄火。造成这种故障的主要原因是发动机供油突然中断或负荷突然增加。这种情况下，首先检查发动机部件是否突然松动或脱落，熄火电磁阀控制高压油泵燃油杆发动机，检查熄火电磁阀是否断电。

熄火后发动机转速逐渐降低，排气管冒黑烟。造成这种故障的主要原因是打捆机和涂布机的工作部件堵塞。在这种情况下，首先检查联合收割机的工作部件、收割台和滚筒是否堵塞。如果清洗了火花塞，发动机就可以起动了。需要注意的是，由于润滑不良，一次轴承烧损事故也会产生这个征兆。在这种情况下，应将其从发动机上拆下进行发动机大修。

打捆机发动机关闭前，发动机转速不稳定或下降，但排气管内无明显黑烟。这次故障的主要原因是发动机供油不畅。在这种情况下，检查油箱是否排空，油泵是否正常，将沉淀杯放入进油口，是否有杂物堵塞，柴油滤清器是否脏污。如果柴油滤清器脏污，拆卸柴油滤清器，清洗后重新安装，并排除电路中的空气。

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青贮打捆机作业完成后的清洗工作：

1、清水清洗：麦田除草剂(苯磺隆)玉米田除草剂乙阿合剂大豆、花生除草剂如盖草能水稻田除剂神锄、苯达松等在打完后需马上用清水清洗桶及打捆包膜机的各零部件数次再将清水灌满喷雾机浸泡2～24小时清洗2～3遍便可放心使用。

2、泥水清洗：针对克无踪(俗称一扫光)遇土便可钝化、失去因而在打完后只要马上用泥水将喷雾器清洗数遍再用水洗净即可。

3、洗刷：除草剂中惟有24-D丁酯很难清洗，在喷完后需用0.5%的溶液充分洗刷而后再进行安全测试方可再装其他除草剂使用。

秸秆打捆机不自动送带的原因及解决方案

造成秸秆打捆机不自动送带的6大主要原因：

1、送带长度控制的电位器在零位

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2、穿带不正确

打开右门，按照秸秆打捆机说明书标明的“穿带过程法”或秸秆打捆机穿带示意图，正确穿带。

3、上下分机内有异物

秸秆打捆机长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

4、送带滚轮间隙不正确

一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5、选用的PP带太厚或太薄

因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6、电磁铁工作不正常

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。