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怎样预防立式饲料搅拌机事故的发生

一、操控饲料搅拌机前 1、搞好岗位培训，提升驾驶操控技术水平，不可以疲劳操控和酒后操控饲料搅拌机； 2、在操控机械之前应该要认真常规检查机械的水、气、油和电控系统； 3、贴上“车辆慢行”的标示牌以警示后面的车辆。二、操控立式饲料搅拌机时 1、不允许操作人员以外其他人进入到操控区，预防因为接触运转的零部件而引起的工作人员的危害； 2、千万不要让其他人置身于机器设备的周围； 3、在道路驾驶时，农具的宽度有可能大于饲料搅拌机的宽度，切忌要留出适度的安全通过距离； 4、在田间工作时要专心，起落农具立刻，手脚动作协调准确； 5、要加倍注意宽松的衣服和头发等不可以靠近机器设备的运作零部件。 三、操控立式饲料搅拌机后 1、要根据规定对农用机械及时进行维修保养，常规检查所有的螺栓、螺母是不是锁紧，如果有松脱或者是受损，如果有立刻进行修理。 2、维护保养零部件应使用适合的工具，严禁乱拆、乱卸、乱调节，所以农机手应按农用机械使用手册的要求，搞好储存维护保养工作； 3、如果有对机器设备有不了解的地方，咨询制造厂或工作人员以获得更多的技术帮助。

三、TMR全日粮混合饲料搅拌机的的应用范围

TMR全日粮混合饲料搅拌机能够完成牧草，农作物秸秆，青贮饲料等纤维性饲料的切碎作业，并与精饲料混合搅拌均匀。该设备应用广，适用于农牧业养殖区，大中型饲养场和规范社区饲养的饲料搅拌作业。

使用前,对饲料搅拌机的操作注意

 



对于饲料搅拌机而言，想要让整个系统维持在正常生产状态下，平常就应有效地保养维护，具体操作会直接反映到日常生产中，不信？你看！机身构造含有：引料斗、引料螺旋轴、筒体等其他部分，当物料经过混合后，通过螺杆搅拌翻滚物料实现搅拌。在饲料搅拌机正常工作状态中，也有很多问题需要工作人员多注意。

开始使用前，做空运转试机，检查各部件连接是否异常，各电器运转是否可以达到正常状态，轴承润滑工作是否到位。接通电源后，开始试机，空运转试机是在不加料的情况下对饲料搅拌机进行运作，确定整机在这个阶段有无轴承高热、运转异常、减速器温度高等现象，确认无误后，才正式投入使用。

启动前，将搅拌筒的操作手柄放置在“停止”位置上。

启动后，让搅拌筒在低速运转下运转10min，让液压油升温至20℃以上时，才可进入正式工作过程中。

若需将饲料搅拌机存放在露天环境中时，开始装料前，先将搅拌筒反转，将内部存有的所有积水、杂物排除干净，保证物料达到更高使用质量。

运输物料时，将滑斗放置在牢固位置上，避免因松动而造成摇摆的发生。

装运好后，搅拌筒转速应达到2转/min至10转/min。

在整个运行期间，对原材料计量、投料，当粉料或骨料被投入到计量容器或搅拌筒时，将内部空气全部排除。在整个排气过程中，出现微小粉尘外扬，这些粉尘不仅会让工作环境处于恶劣阶段，还会直接致使饲料搅拌机出现损坏，影响机械使用寿命。

TMR搅拌机的作用是什么

 在搅龙上装大量刀片，加快纤维饲料的切割，可用于小型牛场、羊场。经过TMR搅拌机搅拌后，增加饲料适口，增加牛、羊摄入营养的均衡。降低劳动强度，节约饲喂时间，节省饲养工的数量。

箱体采用加厚合金钢，绞龙及刀片采用合金钢，传动部分为大扭矩星轮减速机，传动平衡，寿命长。箱体低，便于装填；满足小批量生产；效果较立式更柔软。利用饲料中的能量，增加蛋白质用率、增加产奶潜能、增加繁殖率、增加适口性，减少挑食。

混合搅拌时，物料从箱体两端同时向TMR搅拌机中间旋切搅拌。搅龙螺旋体上的每个螺旋导程装动刀片，与TMR搅拌机中心线上的固定齿作切割，切割搅拌通过的各种纤维性草料、秸秆，达到均匀粉碎混合的全混合日粮喂养。

饲料搅拌机

饲料搅拌机出料系统

饲料搅拌机出料门控制由液压油缸、固定支座、连动支座、滑动放料挡板组成。出料滑动挡板装在液压油缸往复运动轴上，可开启放料或关闭挡料，出料处装有高强度磁板完成除铁任务。用户也可选装出料输送机。出料门可根据用户要求设在左侧或右侧。

饲料搅拌机饲料添加系统

用户也可选择上料输送机来完成。

饲料搅拌机的用途

饲料搅拌机所谓全混合日粮（TMR)是一种粗料、精料、矿物质、微生物和其他添加剂充分混合，能够提供足够的营养以满足奶牛需要。TMR饲养技术在配套技术措施和性能优良的TMR机械的基础上，能够保证奶牛每采食一口日粮都是精粗比例稳定、营养浓度一致的全价日粮，是奶牛饲养方式的一大变革。